下面是無轉子硫化儀可能出現的問題所在！

　　無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制橡膠質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器，為橡膠優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數及最大、最小扭矩等參數。采用計算機控制，在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。時實顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲試驗結果，可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示。

　　無轉子硫化儀采用單片機控制，其包括:主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速、精確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設定值。硫化結束后，自動處理、自動計算，打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力炬，同時具有各種聲響提示。

　　下面是無轉子硫化儀一些可能出現的問題以及可能的解決方法：

　　1、溫度不穩定：在測試過程中需要保持穩定的溫度。如果溫度不穩定，可能會影響測試結果的準確性。解決方法包括：

　　檢查溫度控制系統，確保溫度傳感器的準確性和穩定性。

　　清潔硫化腔室，確保沒有堵塞或污垢影響熱傳導。

　　校準溫度控制系統，根據需要進行溫度校準。

　　2、壓力不準確：需要在一定的壓力條件下進行測試。如果壓力不準確，可能會導致測試結果的偏差。解決方法包括：

　　檢查壓力傳感器，確保其準確性和穩定性。

　　檢查壓力系統，確保沒有泄漏或阻塞。

　　校準壓力控制系統，根據需要進行壓力校準。

　　3、樣品燒損或變形：在硫化過程中，樣品可能會受到燒損或變形，導致測試結果不準確。解決方法包括：

　　檢查硫化腔室的加熱均勻性，確保樣品受熱均勻。

　　調整硫化時間和溫度，確保在適當的條件下進行硫化。

　　檢查樣品的準備過程，確保樣品的形狀和尺寸符合要求。